Современные мебельные и деревообрабатывающие предприятия сталкиваются с проблемой измельчения отходов производства ДСП, ДВП и МДФ-плиты, шпона, фанера, поддонов/тары и кусковых отходов. Для подобных задач идеальное решение – шредеры-дробилки для дерева UNTHA (Австрия). Оборудование способно перерабатывать в щепу все типы древесных отходов: стружку, ветки и прочее вторсырье, для котельных, обеспечивать дальнейшее производство биотоплива и создание арболитовых блоков.
Технические особенности
В шредерах-дробилках UNTHA модели LR переработка осуществляется валом со сменными ножами и подвижной плитой, надвигающей материал на вал. Чтобы получить щепу определенного размера используются сменное сито.
Сырье подается в загрузочный бункер вручную или механически. Далее с помощью гидравлической пресс-плиты происходит прижим к роторному механизму с ножами для измельчения.
Сила давления плиты настраивается в автоматическом режиме. Работа оборудования продолжается до того момента, пока все сырье без остатка не измельчится до нужной фракции.
Для отходов, которые трудно поддаются дроблению - твердые сорта древесины (бук, дуб, береза) - необходим особенно прочный и надежный механизм измельчения с повышенной износостойкостью всех узлов. Для линейки LR специально разработан и заложен запас прочности для переработки самых твердых материалов, рассчитанный на длительный период работы.
Преимущества
- Богатый опыт – австрийский бренд уже 40 лет на рынке шредерного оборудования.
- Востребованность - в работу запущено более 8000 станков по всему миру.
- Высочайшее качество изготовления с большим запасом прочности.
- Использование современных технологий при изготовлении техники.
- Собственный инженерный и конструкторский отдел.
- Индивидуальный подход в решении каждой задачи.
Преимущества КАМИ
Дробилки для дерева – это специальное оборудование, которое используется на объектах, осуществляющих обработку древесины с целью ее измельчения на частицы определенных размеров. Также подобные устройства применяются на предприятиях по деревообработке, или в иных промышленных сферах. Нередко их небольшие варианты используют даже в быту для получения мульчи или просто измельчения мусора.
Таким образом, широко известен мульчер для мусора, который часто используется на современных кухнях. Его монтируют в раковину или просто устанавливают отдельно в качестве дополнительного кухонного оборудования. Дополнительно на кухне встречается измельчитель для кедровых орехов или дробилка винограда для производства мульчи и др. Таким образом, современные пользователи активно используют шредеры во многих промышленных и даже бытовых сферах применения для утилизации отходов или подготовки сырья к дальнейшей обработке.
1 Зачем нужна шредерная дробилка?
Дробилка шредер используется для быстрого после обработки древесины.
Она применяется для:
- Утилизации отходов после осуществления работы с деревом на мебельных фабриках, лесозаготовках, пунктах уничтожения мусора и др...
- Подготовки материала к использованию в производстве, например, для создания опилок для изготовления мебели из шпона и др...
Дробилка дерева является обязательным оборудованием, которое должно использоваться на каждом деревообрабатывающем предприятии, а также в хозяйстве, где постоянно осуществляется обработка древесины.
Дело в том, что отходы от дерева представляют собой долго гниющий мусор, в то время как переработанные шредером опилки перегнивают гораздо быстрее.
Опытные фермеры, садовники и дачники даже успешно научились использовать их в качестве удобрений. Практика показывает, что опилки прекрасно подходят для мульчирования почв, надежно защищая грунт от перемерзания в холодное время года.
Если же речь идет о промышленном предприятии, то вывозить целый пень или другие куски отходов после распила дерева представляет собой более утомительное мероприятие, в то время как в переработанном виде предоставляется возможность вывозить большие объемы древесного мусора. Именно потому предприимчивые пользователи и бизнесмены предпочитают шредеры, которые предоставляют возможность быстро и безопасно измельчить отходы для дальнейшей их утилизации.
1.1 Особенности конструкции шредера
Шредерная дробилка для древесины может иметь разную конструкцию, которая зависит от ее мощности, функционала, а также области применения.
Например, выделяют:
- Первый вид , представляет собой дробилку для стружки, устанавливаемую на трактор или любое другое транспортное средство. Изготавливается дробилка для щепы из прочных сплавов стали. Эта дробилка для опилок представляет раму с особыми ножами. По сути – дробилка для веток и мелких деревьев с большой продуктивностью работы. Основная сфера применения – очистка лесопосадок от лишних зарослей и пней. Такие дробилки для небольших веток не требуют специальной вырубки дерева, достаточно, только, чтобы древесина попала между ножами, чтобы было произведено ее дробление. Это позволяет очистить значительную площадь леса от зарослей.
- Промышленный измельчитель (дробилка для пней)– используется на производствах для измельчения остатков древесины или подготовки их к дальнейшей обработке. Измельчение дерева может осуществляться до конкретного уровня, который можно устанавливать самостоятельно. Один промышленный измельчитель способен раздробить в щепы даже бревна, не говоря уже о более мелких отходах, и осуществлять это в больших масштабах.
- (мобильная дробилка для дерева, дробилки для винограда, для щепы) – работают в одном режиме, характеризуются простой конструкцией, удобны в эксплуатации. При желании, дробилка для винограда может быть создана своими руками.
Сегодня на рынке вами может быть выбрана любая дробилка древесины, которая поможет во много раз упросить и ускорить процесс избавления от мусора на вашем земельном участке, а также обработку сырья для дальнейшего производства на предприятии и др...
2 Как выбрать шредер?
Измельчители представлены на рынке в различном ценовом диапазоне. Если говорить о битовом шредере, диапазон его стоимости начинается от 7000 грн... Если же речь идет о промышленном устройстве, его цена начинается от 20 тыс. грн. и даже выше, зависимо от производителя, а также надежности конструкции.
Для того чтобы выбрать дробилку для вашего вида деятельности, необходимо учесть следующие технические характеристики. Итак, если вам нужна дробилка для древесины, вам потребуется учесть следующие особенности перед ее покупкой:
- Мощность – основной показатель производительности устройства.
- Назначение – подходит для небольших веток, досок или сухой травы, либо сможет «проглотить» даже дрова и крупные бревна.
- Топливо – электрическое питание, бензин или дизель (выберете то, что для вас будет экономичней).
- Мобильность – стационарный измельчитель больше подходит для промышленного применения, в то время как мобильный будет идеален для фермерских хозяйств и небольших земельных участков (к этим измельчителям можно также причислить дробилки для кедрового ореха, для макулатуры и др.).
- Функциональность – есть ли возможность регулировать степень (как правило, это дробилки древесных отходов промышленного типа).
Таким образом, если вам нужна дробилка для кедровых шишек и мелких веток или дробилка для винограда механическая, то вам подойдет мобильный шредер без регулировки уровня измельчения.
В остальном, при выборе шредеров, не стоит игнорировать отзывы других пользователей, которые на собственном опыте узнали, каково то или иное устройство в деле.
2.1 Какие еще известны дробилки на рынке?
Кроме также на рынке можно найти следующие наименования мини шредеров:
- и др.);
- дробилка для бумаги и для картона;
- дробилка для орехов и др.
Все они характеризуются примерно таким же функционалом и также используются для измельчения различных предметов.
Одной из популярных продукций на рынке является дробилка для винограда ДВ 1. На практике она используется не только в качестве виноградной дробилки, но также в качестве для ягод и мягких фруктов в быту для обретения мезги. Такими же функциями обладает и дробилка механическая для винограда ДВ 2.
Теперь вы знаете, зачем нужны шредеры в промышленности и в быту, и сможете подобрать нужное устройство для собственных нужд.
Многие клиенты нам звонят и просят подобрать «дробилку-шредер» для измельчения какого-либо вида отходов, а самые продвинутые непременно хотят, чтобы эта «дробилка шредерного типа» дробила ВСЕ виды пластмасс и чуть ли не в готовую гранулу.
Дробилок шредерного типа
просто не существует в природе, так как промышленные шредеры
и дробилки
— это оборудование разных классов и выполняют они разные задачи.
В данной статье мы рассмотрим промышленные шредеры
, их виды и преимущества.
Промышленные шредеры используются для первичного (грубого) трудноизмельчаемых материалов до фракции 150-20 мм., которые невозможно измельчить в дробилках.
Преимущества использования промышленного шредера относительно роторных дробилок:
- возможность измельчать отходы любой толщины;
- меньший износ ножей, за счет более медленного вращения ротора;
- низкая стоимость обслуживания;
- меньший уровень шума.
Промышленные шредеры эффективно измельчают массивные деревянные отходы, стволы деревьев, железнодорожные шпалы, различный строительный мусор, автопокрышки, ТБО, старую мебель, корпуса холодильников, деревянные поддоны с гвоздями, отходы деревообработки, отходы древесных листовых материалов, макулатуру, отходы стекла, толстостенные отходы пластмасс, объёмные пластиковые емкости, литники, пластиковые трубы, ПЭТ бутылки, пленку, то есть практически любые виды существующих отходов.
По своей конструкции шредеры делятся на:
- Однороторные шредеры с гидравлической пресс-плитой;
- Двухроторные и четырехроторные шредеры.
Однороторные шредеры.
Однороторный (одновальный) шредер — это низкооборотный измельчитель с гидравлической пресс-плитой (подпрессовщиком) для дробления отходов большой толщины и высоким сопротивлением к измельчению: гофрокартон, отходы древесины, деревянные ящики и поддоны, различные виды пластмасс, объемные полимерные емкости, пластиковые трубы, литники, ТБО, автомобильные шины.
Принцип работы однороторного (одновального) шредера:
Материал для измельчения подается в загрузочный бункер шредера. Загрузка материала может осуществляться вручную или механически, с помощью наклонного конвейера или погрузчика. Гидравлическая пресс-плита (подпрессовщик) возвратно-поступательным движением прижимает поступающий материал к вращающемуся ротору, с установленными на нем ножами, которые и осуществляют измельчение. Сила давления гидравлической пресс-плиты регулируется автоматически. При предельном давлении на режущий вал шредера пресс-плита автоматически прекращает подачу материала и возвращается в исходное положение.
Процесс измельчения продолжается до тех пор, пока частицы измельчаемого материала не смогут пройти сквозь ячейки фракционного сита, установленного под ротором шредера.
Видео работы одновального шредера
Размер фракции конечного материала зависит от диаметра ячейки фракционного сита (15-150 мм.). Роторы одновальных шредеров изготавливают гладкими и профилированными, с покрытием из износоустойчивых сплавов.
При измельчении твердых, абразивных или легконагревающихся материалов профилированный ротор более равномерно распределяет, появляющееся тепло от трения, по всей площади ротора, что исключает его перегрев или слипание сырья и намотку на ротор.
Режущие ножи шредера крепятся к ротору при помощи винтовых соединений.
При затуплении ножа необходимо: открутить его-повернуть на 90°- снова закрутить и использовать дальше. Квадратные ножи одновального шредера служат в 4 раза дольше.
Двухвальные шредеры.
Двухвальный шредер благодаря высокому крутящему моменту позволяет измельчать практически любые отходы.
Описание работы двухвального шредера. При загрузке отходов в загрузочный бункер (1) они захватываются ножами (2) в виде крюков и режущими дисками (3), смонтированных на двух валах, двигающихся навстречу друг другу и измельчаются до необходимой фракции. А боковые накладки (4) очищают ножи, диски и обеспечивают ссыпание материала вниз.
Четырёхвальный шредер.
Четырёхвальные шредеры
способны измельчать любые виды отходов: твердые бытовые отходы (ТБО), крупногабаритные отходы (КГО), полимерные отходы разной твёрдости и толщины, бумагу, картон, дерево, отходы кожевенного и текстильного производства, автомобильные покрышки, резинотехнические отходы, асфальт. 
Описание работы четырёхвального шредера.
В четырёхвальном шредере два вала основные (4) и два вспомогательные (3). Вспомогательные валы оснащаются специальными остроугольными режущими дисками (3) и ножами крюкообразной формы (2).
Ножи вспомогательных валов начинают измельчать отходы и благодаря своей крюкообразной форме цепляют измельчаемый материал и подтаскивают его к ножам основных валов, которые и завершают измельчение. Измельчение материала продолжается до тех пор, пока измельченные частицы отходов не достигнут такой фракции, чтобы беспрепятственно пройти в ячейки установленного сита (5). Промышленные шредеры
чаще всего применяют в полимерной промышленности для измельчения бракованных изделий - литьевых лепёшек, сливов, труб, различных профилей, крупных литьевых изделий и в перерабатывающей отрасли для измельчения - твёрдых бытовых отходов (ТБО), крупногабаритных отходов (шкафы, диваны, холодильники, окна, двери), электрических кабелей, различных древесных отходов (отходы деревопроизводства, пни, деревянные паллеты, ящики), картона, макулатуры, отходов упаковки, автомобильных шин, резинотехнических отходов, асфальта и т.д.
По назначению, промышленные шредеры делятся на:
- универсальные шредеры, способные измельчать практически любые виды материалов;
- шредеры для ТБО и строительного мусора, с включениями значительного количества металла;
- шредеры для дерева (деревоотходы, деревянные паллеты, ящики с гвоздями);
- шредеры для пластмасс, позволяют измельчать любые виды полимеров;
Универсальные промышленные шредеры.
Универсальные промышленные шредеры могут эффективно измельчать различные виды материалов: отходы деревообработки, деревянные бревна, деревянные ящики и поддоны, картон, полимерную пленку, пластмассовые литники, трубы , смешанные виды отходов, в более мелкую фракцию, которая регулируется диаметром ячеек сита. Преимущественно используются для измельчения отходов с последующей утилизацией. При крупнофракционном измельчении обладают высокой пропускной способностью.
Основные производители универсальных шредеров:
- ZERMA — шредеры серии ZSS
- 3E — шредеры серии WT и GL
Ознакомиться с моделями можно в разделе нашего каталога
Промышленные шредеры (измельчители) для ТБО и строительного мусора.
Промышленные шредеры для ТБО и строительного мусора
предназначены для первичного (крупного) измельчения деревянных бревен любого диаметра, пней, отходов выкорчевки, деревянных шпал, старой мебели, объемных деревянных конструкций, отходов деревообработки, деревянных поддонов, смешанных полимерных отходов, грунта, смешанного строительного мусора.
Способны измельчать отходы с включениями металла до 20% от общего объема.
Фракция измельчения: 150-250 мм. Обладают очень высокой производительностью: 50-700 м3/час.
Чаще всего используются для измельчения утилизируемых отходов на полигонах для очень больших объёмов.
Основные производители промышленных шредеров для ТБО:
- HUSMANN Umwelt — измельчители серии HL
- HAMMEL — измельчители серии VB
- DOPPSTADT — измельчители серии DW
Посмотреть технические характеристики можно в разделе нашего каталога
Промышленные шредеры для измельчения дерева.
Шредеры для дерева предназначены для измельчения различных видов деревянных отходов: отходы деревообработки, доски, горбыль, короткомерные стволы деревьев, плитные древесно-стружечные отходы, отходы фанеры, деревянные ящики, деревянные паллеты с гвоздями.
Шредеры данной группы способны измельчать деревоотходы до минимальной фракции 15 мм., которые возможно использовать для последующей переработки в качестве топливной или технологической щепы.
Обладают различной производительностью (от 100 кг/час до 5000 кг/час).
В зависимости от требуемой задачи и вида измельчаемого материала могут комплектоваться различными дополнительными опциями:
- Различные виды роторов
 |
 |
- Более быстрая система гидравлики для увеличения производительности гидравлического толкателя
- Установка дополнительных рядов ножей на ротор. В зависимости от вида измельчаемого материала, дополнительный ряд ножей на роторе способен увеличить производительность измельчения на 15-25%.
- Зубчатая пластина гидравлического пресса — обеспечивает прочный захват гидравлическим толкателем шредера объёмных и неудобных отходов. данная опция эффективна при измельчении деревянных ящиков, поддонов, а также объёмных полимерных емкостей.
- Сегментированный пол измельчительной камеры с 4-х сторон — исключает исключает образование щелей между плитой гидравлического толкателя и стенками измельчительной камеры. Данная опция предотвращает попадание мелких частиц отходов внутрь шредера, что часто может происходить при измельчении разных видов дерева и фанеры.
- Роликовая система крепления плиты гидравлического толкателя.Обеспечивает более легкое движение плиты толкателя.
Основные производители шредеров для дерева:
- ZERMA — шредеры серии ZWS
- Votecs (аналог WEIMA) — шредеры серии EZ
- 3E — шредеры серии WT
С техническими характеристиками шредеров для дерева можете ознакомиться здесь:
Промышленные шредеры для измельчения пластмасс.
Промышленные шредеры для пластмасс (пластиков) используются для измельчения любых полимерных отходов: полимерные пленки, профили, пластиковые трубы, литники, отливки, ПЭТ бутылки, отходы литьевого и термоформовочного производства. Обладают различной производительностью и фракцией измельчения. Для измельчения пластмасс обычно используется двухстадийная схема с первичным измельчением в шредере и последующим доизмельчением в дробилках для пластмасс. Для измельчения практически всех видов пластмасс используются одновальные шредеры. Так как полимеры характеризуются повышенной прочностью и абразивностью, шредеры для пластмасс изготавливаются со значительным запасом прочности и износостойкости.
Основные производители шредеров для пластмасс:
- ZERMA- шредеры серий ZBS, ZSS, ZIS, ZXS, ZRS
- Votecs (аналог WEIMA) — шредеры серии EZK
- ENMA — шредеры серии ESS
- 3E — шредеры серии WT
Заказать
Сегодня Российский рынок переработки твердых бытовых отходов развивается быстрыми темпами. Связанно это с тем, что внедрены и задействованы законы регламентирующие порядок сдачи, утилизации и переработки всех видов отходов. Помимо всего прочего переработка отходов - это необходимое и важное направление в нашей стране, которое позволяет в процессе переработки получить вторичное сырье, используемое в производстве новых товаров, а также решает многие вопросы экологической направленности.
Для любого предприятия занятого переработкой и утилизацией отходов необходимо специализированное оборудование для переработки, дробления и погрузки отходов, с получением готовой продукции переработанного материала, а также для уменьшения объёмов при дальнейшей перевозке или захоронения на полигонах ТБО.
Шредер промышленный
Компания «АЛЬФА - СПК» предлагает современные и компактные промышленные шредеры для переработки и утилизации отходов ТБО собственного производства. Промышленный шредер от нашей компании - минимальные вложения, быстрые сроки окупаемости, минимальное количество рабочего персонала, мобильность, качество и надежность. Мы предлагаем оптимальные решения в области переработки и измельчения отходов для предприятий занимающихся переработкой мусора, как в крупных, так и в небольших городах и населенных пунктах. У нас вы сможете заказать и купить необходимый вашему предприятию промышленный шредер (измельчитель отходов) по доступной цене. А также сопутствующие оборудование для погрузки и резки отходов в габарит.
Универсальный шредер промышленный (измельчитель отходов) производительностью до 500 кг в час и более в зависимости от сырья. Оптимально подходит для предприятий с небольшим образованием отходов. Дробит дерево, пластик, строительные и другие отходы ТБО.
Промышленный шредер для дробления твёрдо бытовых отходов, а также сырья пригодного для вторичной переработки. Оптимально подходит для компаний занимающихся переработкой отходов и строительством. Производительность до 1 тонны в час и более.
Шредеры промышленные модели ATR/S-2000 изготавливаются в стационарном варианте, возможна комплектация с конвейером и сепараторами. Производительность до 2 тонн в час и более в зависимости от сырья. Оптимально подходят для переработки строительных отходов и отходов ТБО.
Шредеры модели ATR/M-3000 изготавливаются как в стационарном, так и в мобильном исполнение. Оборудуются конвейерами, магнитными и другими сепараторами очистки. Легко транспортируются. Производительность до 3 000 кг в час в зависимости от сырья. Оптимальное решение для крупных компаний и полигонов по переработке ТБО.
Двухвальный промышленный шредер для переработки строительного и бытового мусора и других отходов ТБО. Производительность до 4 тонн в час. Изготавливается в стационарном и мобильном варианте. Оптимально подходит для компаний занятых переработкой отходов.
Гидравлические ножницы для резки отходов. Применяются для резки изношенных покрышек, черного и цветного лома, кабелей, арматуры, алюминия, дерева, пластика и других отходов в необходимый габарит. Длина ножа 900 мм. Для работы на ножницах требуется один человек.
Измельчители для отходов или вторичного сырья по-другому называют шредеры или ножевые мельницы. Основное назначение данного оборудования состоит в дроблении, снижении размеров фракции для последующего использования ТБО. Шредеры как правило используют для дробления отходов или вторичного сырья в фракцию более мелкого размера. Отходы уменьшают для снижения объема, с последующим прессованием. Вторичное сырье: металл, пластик, бутылки ПЭТ, резину, дерево и т.д. уменьшают до размеров чипов – от 30х30 см до 10х10 см, для последующего измельчения при помощи ножевой мельницы или продажи в виде чипов.
Шредеры различаются по количеству валов в конструкции по необходимости – от одного вала до четырех валов. Шредеры имеют в своей конструкции различное количество дробящих элементов, установленных как на роторе, так и на статоре. На ножевых мельницах установлены ножи, для более мелкого измельчения фракции. Типы дробящих и измельчающих элементов также различаются на съемные и расположенные непосредственно на дисках.
Как правило, для достижения цели в размере измельчения фракции до определенного размера используются несколько устройств, например для измельчения автомобильных шин необходимо применять два, три шредера для крупного помола и одну, две ножевые мельницы для достижения размера фракции 3 мм. Размер фракции на выходе из ножевой мельницы регулируется, установленным ситом. Полученная фракция на выходе из данного оборудования позволяет производить посредством переработки полезную продукцию, например из дерева брикеты для топки, из резины резиновую плитку, добавки в производстве дорожного покрытия, резиновые площадки, из пленки флекс для производства гранул и пр.
Измельчители для ТБО и вторичного сырья используются в работе
- мусоросортировочных комплексов;
- центров по переработке вторичного сырья;
- производственных предприятий;
- компаний, занимающихся переработкой сырья;
- линий гранулирования пленки и пластика;
- заводов по переработке автомобильных шин.
Измельчители, предназначены для дробления:
- твердых бытовых отходов;
- металла;
- пластика;
- бутылок ПЭТ;
- крупногабаритных отходов;
- дерева и пр.
